Kumiletkun käyttöohjeet

Jan 14, 2026|

 

1. Letkun valinta

Letkua valittaessa sopiva letku, liitin ja letkukokoonpano tulee valita käyttötarkoituksen mukaan ottaen huomioon seuraavat tekijät: letkun tyyppi, letkun koko, letkun pituus, järjestelmän käyttöpaine, järjestelmän neste ja käyttöympäristö, katso valintaa varten tuotestandardi.

2. Letkukokoonpanon puristetun letkun liitokset

Ne ovat erilaisia, ja eri liittimet tulee valita erityyppisten letkujen mukaan. Huomautus: Letku on jaettu kahteen tyyppiin: kuoritaan ulkokumia ja ei kuori ulkokumia, ja myös liitokset ovat erilaisia, ja irrotettavan liitosholkin urat eivät saa olla liian teräviä, muuten se vaurioittaa letkun vahvistuskerrosta.
Liitosten oikea puristus on välttämätöntä letkukokoonpanon turvallisuuden ja asianmukaisen toiminnan kannalta. Liitoksia on monenlaisia, sopivan liitoksen valitsemiseksi liitoksen suunnittelun tulee olla vakio ja kohtuullinen, terävät urat, epäsäännöllinen koko rikkoo teräslangan vahvistuskerroksen.
Kun liitos puristetaan, kiristysmäärä tulee määrittää letkun sisähalkaisijan ja ulkohalkaisijan mukaan.

3. Olemme suurin liiketoiminnan asiantuntija

Sitä tulee aina käsitellä varoen. Sitä ei saa vetää teräville ja karkeille pinnoille, eikä sitä saa taivuttaa tai litistää.
Letkuja tai letkukokoonpanoja varastoidaan erityisesti pitkäaikaisen{0}}varastoinnin aikana, ja varastointiolosuhteiden tulee tarjota optimaalinen suoja ja minimaaliset vauriot letkulle tai letkukokoonpanoille. Letkun tai letkukokoonpanon säilytysajan tulee olla mahdollisimman lyhyt, ja jos pitkäaikaista varastointia ei voida välttää, tuote on tarkastettava ja testattava ennen käyttöä.
Varastoinnin aikana säilytyslämpötilan tulee olla 0 - 35 astetta, mieluiten noin 15 astetta, ja suhteellinen kosteus ei saa ylittää 65 %. Säilytyksen aikana lämpötila ei saa ylittää 50 astetta ja laskea alle -30 astetta, eikä siinä saa olla epänormaalia vaihtelua. Säilytä pimeässä paikassa poissa auringonvalolta ja voimakkailta keinovalonlähteiltä. Jos varastotilassa on ikkunoita tai aukkoja, ne tulee varjostaa punaisilla, oransseilla tai valkoisilla päällysteillä.
Varastointipaikalla ei saa olla otsonia, lämmönlähteitä tai sähkömagneettisia kenttiä tuottavia laitteita. Patterin letku tai letkukokoonpano on säilytettävä tasaisena, ja pinon korkeus on rajoitettava siihen määrään, että pohjassa oleva tuote ei aiheuta pysyvää muodonmuutosta. Ei ole suositeltavaa ripustaa letkurullia pinotappiin.

4. Vika letkukokoonpanossa ilman

Letkujen, liitosten ja letkukokoonpanojen oikea valinta, asennus lyhentää letkun käyttöikää, omaisuusvahinkoja ja jopa vakavia vammoja.
Asennuksen aikana tulee huomioida, että letkun taivutus ei saa olla pienempi kuin letkun pienin taivutussäde, karkeat pinnat tai terävät kulmat kuluttavat letkua ja letkun pituuden tulee varmistaa letkun molempien päiden mahdollinen liike.
Kun letkukokoonpano on käytössä, liitos vedetään ulos tai halkeama on 25 mm:n sisällä liittimestä, mitä ei pidä pitää letkun laatuongelmana, joka liittyy liitoksen laatuun ja työkalujen laatuun.
Ruiskutettaessa maalia, koska nitromaali nopeuttaa letkun halkeilua, letku tulee suojata kalvolla ja muilla peiteaineilla ruiskutettaessa koko konetta.

5. Letkukokoonpanon asennusopas

Varoitus: Letkukokoonpanojen asennus liittyy suoraan letkun käyttöikään.

 

 

Korkeapaineletkun{0}}tuotantoprosessi

 

 

Käytä sekoituskonetta sekoittaaksesi sisäinen liimakerros, keskimmäinen kumikerros ja ulompi liimakerros kaavan mukaan; Suulakepuristimella sisäletku ekstrudoidaan ja kääritään irrokeaineella päällystetyn pehmeän tai kovan ytimen päälle (nestemäisen typen jäädytysmenetelmää voidaan käyttää myös ilman ydintä); Kalanteri puristaa ohuiksi väliliimalevyiksi, kelaa ne erottimella ja leikkaa ne määritellylle leveydelle prosessivaatimusten mukaisesti; Putken ytimen sisäkerros kierretään rullauskoneeseen tai punontakoneeseen kupari-pinnoitetulla teräslangalla tai kupari-pinnoitetulla vaijerilla, ja samalla keskimmäinen tarralevyjen kerros kääritään kahden kupari-pinnoitetun teräslangan tai kuparilankakerroksen väliin, koneen käämityskone-teräslangan tai -langan päätteen alkuun. lanka on sidottu (joidenkin varhaisten kelauskoneiden on esijännitettävä kupari-pinnoitettu teräslanka esi-jännityksen muotoilua varten); Ekstruuderi peitetään ulkokerroksella liimaa ja sitten lyijyllä tai kankaalla vulkanoitu suojakerros kääritään. vulkanointi vulkanointisäiliöllä tai suolakylvyllä; Poista lopuksi vulkanoitu suojakerros, vedä putken ydin ulos, kiinnitä ylempi putkiliitos ja ota näyte ja paina tarkastusta.
Lyhyesti sanottuna korkeapaineletkujen{0}}valmistuksessa käytetään monia laitteita, monenlaisia ​​raaka-aineita ja monimutkaisia ​​tuotantoprosesseja. Viime vuosina muovi- tai termoplastisten elastomeerien pääraaka-aineena käyttävien hydrauliputkien tuotantoprosessia on kuitenkin pystytty yksinkertaistamaan asianmukaisesti, mutta raaka-aineen hinta on korkea, ja se on edelleen pääasiassa kumiraaka-aineita. (Perustuu Kumitutkimuslaitoksen työkokemukseen).

Lähetä kysely